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即使有了适用的控制系统, 在电动设备与阀门装置往后, 也还需要对控制参数进行精1确的调试与设定。通常, 电动设备在出厂时, 额定输出力矩都已结束校验。但是, 校验后的力矩只是标明电动设备的工作才能, 并不等同于阀门关闭所需要的力矩。阀门关闭所需要的力矩除了与阀门的规格型号有关外, 还与阀门实践工作的介质、压力和温度有关, 用户大约从头调整与设定。但是, 大多数的阀门用户(包括许多阀门制作厂家) 不具备力矩查看的方法, 无法设定合理的力矩值。而且阀门运转一段时间经过维修后, 电动设备出厂设定的力矩现已改动, 有必要从头设定。在短少力矩测定方法的情况下, 阀门用户只能依照阀门全开和全关的方位调整阀门的开度指示, 并在全开和全关方位设定行程开关动作, 保证行程控制能正常工作。然后, 在阀门关闭, 行程关闭开关动作的基础上, 手动加关阀门, 当感觉到关闭力矩增加到一定程度往后, 调整力矩开关动作。这样设置的效果一定是阀门的启闭依然只遭到行程开关的控制。阀门的关闭力矩得不到保证, 所以关闭的严密性难以保证。

管夹阀的安装细节与操作技巧：

1）我们仔细检查管夹阀：安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物；

2）管夹阀安装无特殊要求，可以竖直安装，也可以横向安装，且安装方向无要求；

3）确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，之后以交错形式旋紧这些螺栓。

管夹阀是管道流体输送系统中控制部件，主要是用来控制流体流量的装置。具有节流、止流、分流或者溢流等功能，能够控制生产设备与工艺流程的正常运转。可用于控制油品、水、气体等各种腐蚀性介质。工作压力环境可以用于低压和常压的管道中(高压需特殊定制)。

管夹阀的工作原理

要说管夹阀工作原理，就要从管夹阀的驱动方式说起。主要分为：自驱动管夹阀和动力驱动管夹阀。自驱动式就是传输介质自己的能量做为动力来驱动，比如气源压力直接关闭阀门。动力驱动式简单来说就是外力驱动，如电动、气动、液动等组合方式。

含有固体颗粒液体传输问题

目前在很多行业进行流体输送过程中，由于流体中含有大量的固体颗粒，很容易就会对传统阀门造成堵塞。而好用的管夹阀胶管产品的控制部分和内胆实现了分隔，使用了高弹性橡胶原料制作而成的内胆能够很好的适应含有固体颗粒的流体经过，即使出现堵塞现象也可以通过外部压力来挤压出内胆中的颗粒物。

含有粉尘纤维液体传输问题

粉尘纤维是非常容易对阀门造成影响的成本，目前传统阀门对于粉尘纤维问题无法给出可行的解决方案，而管夹阀由于其结构和传统阀门存在较大的差异，在输送含有粉尘纤维的液体时能够有效的实现液固分离，通过管夹阀的这种功能使其能够适应绝大多数粉尘纤维含量高的流体输送工作。