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管夹阀的日常维护方法是什么

性能1可靠的管夹阀作为液体媒介输送系统当中的重要控制装置如今有了很高的使用率，其主要的安装目的就是为了能够控制好液体的流速从而确保在生产过程当中各环节的正常运转。而作为一种比较重要的阀门类设备，其在使用当中的基础维护也是相当重要的，下面就管夹阀的一些日常维护方法做个简单介绍。

维护方法一：对内壁进行重点检查

管夹阀的内壁是需要进行日常维护的重要部位，因为内壁在高压差以及各种腐蚀性媒介的作用下往往会更容易出现各种问题，在整个检查的过程当中要注意查看阀座是否存在着介质渗入的情况，如果存在的话就要及时的将上面的阀座适当的松一松以避免后期出现腐蚀而无法打开的情况。此外阀芯也是管夹阀维护过程中需要特别注意的重点，在对阀芯的各个部位磨损情况进行检查时如果出现损坏严重的问题就需要及时更换以及维修。

维护方法二：定期更换润滑油

由于管夹阀是属于调整类的装置，故而在使用当中需要定期对阀门进行检查，特别是要注意对润滑油的及时更换，一旦没有定期更换的话可能会影响到阀门的灵活性。此外在更换的过程中如果发现压帽压的很低的话需要注意补充填料，当聚四氟等等填料存在硬化的情况时可就必须要注意及时进行更换才能够保证管夹阀的应用维持正常。

总之供应销量好的管夹阀在实际应用当中的维护方法十分重要，一旦任何一个元件存在问题的话就会影响整个阀门的运转和使用。特别是内壁上面的一些执行结构如果存在老化情况的话，必须要注意及时对其进行更换或者维修，这样才能够保证管夹阀在应用当中保持正常。

很多行业在使用传统阀门产品过程中都会出现很多问题，而很多专注于解决用户问题的阀门厂家会根据用户遇到的问题进行全新研发，致力于为用户提供能够有效解决问题的高1性能阀门产品，管夹阀就是近年来厂家全新的研发成果，并且依靠其本身的特性赢得了很多用户的关注。那么厂家多年心血结晶的管夹阀都依靠哪些特性来吸引了用户的关注呢？

一、产品结构的特性

好用的管夹阀胶管产品和目前市场中的阀门产品有着非常大的差异，这一点可以从对比两种阀门的结构能够很容易看出两者之间的不同。管夹阀将夹口和阀门进行了完全隔离的设计，在流体输送过程中只有产品内胆会和液体发生接触，产品的其他部分都完全不会和流体产生关联，这种设计使得产品的合金部分具有更长的寿命。

二、产品材质的特性

为了让售后服务质量好的管夹阀胶管的内胆能够具有更好的抗腐蚀和耐磨性能，厂家在众多的材料中精心选择了具有良好的伸展性的高1品质橡胶作为主要内胆制作原料，使用橡胶制作成的内胆能够有效抵抗绝大多数酸碱性液体的侵蚀，同时还拥有极高的弹性和挤压性能。

三、产品维护的特性

为了方便用户维护管夹阀产品，厂家在生产这款产品时对其进行了特殊的设计，使得管夹阀所有的金属部件都完全无需任何维护。用户在使用一段时间后只需要对其的橡胶内胆进行更换，就能够让产品保持良好的工作性能。

管夹阀产品是阀门厂家在综合了多种阀门的优点后设计出的一款产品，通过对其结构上的设计使得产品的流体输送和主控制部门完全分隔有效延长了合金部件的使用寿命，同时厂家在测试了多种材料后选择了高1品质橡胶作为其内部的原料解决了阀门容易堵塞的问题，管夹阀的这些特殊的特性都是其吸引用户关注的主要原因。

管夹阀的不足     

 1）适用压力为低压，压力过大胶管易损坏。如果管夹阀胶套过厚，瞬时压力过大管道易损坏。

2）管道负压不能过大。即使管夹阀胶套配套有开启簧1片，但只能防止一定的负压，如果负压超过限度，开启阀门会导致管夹阀胶套损坏。在负压过大的情况下，也可以采用德国AKO管夹阀的配套真空单元来解决管夹阀的开启问题。

3）适用温度受橡胶的影响，不能过高，过高会导致橡胶变性。因为管夹阀是以橡胶套管为***的阀门，所以使用温度有一定限制，通常在-40~200℃以内。

4）口径越大制作难度越大等等。受限于橡胶工艺，在满足套管质量与强度的前提下，管夹阀的制造口径通常在DN300mm以内，大口径管夹阀相对价格较高，有制造能力的厂家非常少。